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http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/21575
Título : | Repotenciación de una máquina vaporizador para armado de puntas de calzado en la empresa Creaciones Jimmy’s. |
Autor : | Chamba Aguilar, Jonathan Alexis Valencia Barona, Jimmy Alexander |
Director(es): | Guerra Salazar, José Enrique |
Tribunal (Tesis): | Altamirano Santillán, Edwin Vinicio |
Palabras claves : | REPOTENCIACIÓN;MÁQUINA VAPORIZADOR;ESTADO TÉCNICO;LOGOV8 SIEMENS (HARDWARE);KINCO (HARDWARE);SENSORES DE TEMPERATURA RESISTIVA (RTD);ERROR ABSOLUTO;ERROR RELATIVO |
Fecha de publicación : | 31-oct-2023 |
Editorial : | Escuela Superior Politécnica de Chimborazo |
Citación : | Chamba Aguilar, Jonathan Alexis; Valencia Barona, Jimmy Alexander. (2023). Repotenciación de una máquina vaporizador para armado de puntas de calzado en la empresa Creaciones Jimmy’s. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba. |
Identificador : | UDCTFIYE;108T0490 |
Abstract : | The objective of the curricular integration research Project was to repower the vaporizer machine for shoe tip assembly at Creaciones Jimmy's company. To achieve this goal, a technical assessment of the machine's condition was conducted, identifying the need for maintenance on the structure; the pneumatic, hydraulic, and heating systems were identified, while the control and command, electrical and sensor systems required replacement. Based on these analyses, the requirements were defined, in addition to carrying out the design of the project conception. The systems were maintained and replaced, for which a programmable logic module and an HMI screen were incorporated to improve the machine control. Additionally, the flexibility of material selection and workstation was added. For the validation of the temperature sensors, accuracy tests were conducted, showing a maximum absolute error of ±1.1°C and a relative error of 5.17%. These results indicated that the sensors' accuracy is within acceptable limits. From the vaporization time test, a maximum relative error of 0.12% was obtained, demonstrating excellent precision in the timing. In the stability tests in the heating time of the plates, a coefficient of variation of 7.38% was obtained, confirming its acceptability. In conclusion, the repowered vaporizer machine meets the requirements for the vaporization process, achieving a significant cost saving of 33.32% compared to commercially available equipment with similar features. It is recommended to conduct a technical assessment of other machines within the company, precisely the shoe cooling machine, to optimize resources. |
Resumen : | El presente trabajo de integración curricular tuvo como objetivo repotenciar la máquina vaporizador para armado de puntas de calzado en la empresa Creaciones Jimmy's. Para lograr este propósito se realizó una evaluación del estado técnico de la máquina, donde se identificó la necesidad de realizar mantenimiento en la estructura, los sistemas neumático e hidráulico y de calentamiento, mientras que los sistemas de control y mando, eléctrico y de sensores requirieron de una sustitución. Con base en estos análisis se definieron los requerimientos, además de la realización del diseño de la concepción del proyecto. Se efectuó el mantenimiento y sustitución en los sistemas, para ello se incorporó un módulo lógico programable y una pantalla HMI para mejorar el control de la máquina. Asimismo, se agregó la flexibilidad de selección de material y estación de trabajo. Para la validación de los sensores de temperatura, se realizaron pruebas de exactitud que mostraron un error absoluto máximo de ±1.1°C y un error relativo del 5.17%. Estos resultados indicaron que la exactitud de los sensores es aceptable. De la prueba de tiempo de vaporizado, se obtuvo un error relativo máximo del 0.12%, demostrando que la precisión en los tiempos es muy buena. En las pruebas de estabilidad en el tiempo de calentamiento de las planchas se obtuvo un coeficiente de variación del 7.38%, comprobando que es aceptable. En conclusión, la máquina vaporizador repotenciada cumple con los requerimientos para el proceso de vaporización, logrando un ahorro significativo del 33.32% en comparación con equipos comerciales con características similares. Se recomienda realizar una evaluación del estado técnico de otras máquinas en la empresa, específicamente la máquina enfriadora de calzado con la finalidad de optimizar recursos. |
URI : | http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/21575 |
Aparece en las colecciones: | Ingeniero en Electrónica, Control y Redes Industriales; Ingeniero/a en Electrónica y Automatización |
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