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Título : Herramientas de Lean Manufacturing aplicada a la S.M “Oro Inca” perteneciente a la Concesión Minera Shyri código: 101203, ubicado en la provincia del Azuay
Autor : Morocho Cabrera, Mabel Abigail
Director(es): Tierra Pérez, Luis Patricio
Tribunal (Tesis): Cazar Rivera, Eduardo Santiago
Palabras claves : HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING;CICLOS DE TIEMPO;MEJORA DE PROCESOS;OPERACIONES MINERAS;AZUAY (PROVINCIA)
Fecha de publicación : 27-may-2024
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Morocho Cabrera, Mabel Abigail. (2024). Herramientas de Lean Manufacturing aplicada a la S.M “Oro Inca” perteneciente a la Concesión Minera Shyri código: 101203, ubicado en la provincia del Azuay. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFRN;53T0090
Abstract : In Ecuador, mining contributed 1.6% of the GDP; however, considerable untapped potential was identified due to empirical operating practices and lack of standardization in mining processes, which resulted in unsafe work areas, loss of time in work cycles, waste, bottlenecks and economic losses for mining companies. Therefore, this study aimed to apply and implement Lean Manufacturing tools in S.M. "ORO INCA", belonging to the mining concession Shyri code: 101203, located in the province of Azuay. As a main objective intended to improve processes through a mixed methodology and a randomized study population. Improvement models were implemented and maximized the performance of equipment and machinery through proven methodologies, thus standardizing processes and procedures, minimizing operational risks and improving safety in the workplace, crucial aspects for mining productivity. In addition, by analyzing the value chain map, a high working daytime was identified, as the productive time per shift was 10 hours due to these deficiencies. After the implementation of Lean Manufacturing and a new VSM, it was planned to reduce the working day to 8 hours, complying with current regulations. In conclusion, the application of Lean Manufacturing Tools allowed identifying, improving and reducing time cycles in processes and operations that presented defects such as waste, dead times, repetitive activities, deficient tools and inadequate procedures. These aspects directly affected the operations cycle, as a result of the delays in the production line and additional economic losses.
Resumen : En Ecuador, la minería contribuía con el 1.6% del PIB; sin embargo, se identificó un considerable potencial sin explotar debido a prácticas operativas empíricas y falta de estandarización en los procesos mineros, lo que resultaba en áreas de trabajo inseguras, pérdida de tiempo en los ciclos de trabajo, despilfarros, cuellos de botella y pérdidas económicas para las empresas mineras. Por lo tanto, el objetivo de este estudio fue, la aplicación e implementación de herramientas de Lean Manufacturing en la S.M. “ORO INCA”, perteneciente a la concesión minera Shyri código: 101203, ubicada en la provincia del Azuay, tuvo como objetivo principal mejorar los procesos mediante una metodología mixta y una población de estudio aleatoria. Se implementaron modelos de mejora que maximizaron el rendimiento de equipos y maquinarias mediante metodologías probadas, estandarizando así procesos y procedimientos, minimizando los riesgos operativos y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo, aspectos cruciales para la productividad minera. Además, al analizar el mapa de la cadena de valor, se identificó un tiempo elevado de jornada laboral, donde el tiempo productivo por turno era de 10 horas debido a estas deficiencias. Tras la implementación de Lean Manufacturing y la realización de un nuevo VSM, se proyectó reducir la jornada laboral a 8 horas, cumpliendo con la normativa vigente. En conclusión, la aplicación de Herramientas Lean Manufacturing permitió identificar, mejorar y reducir los ciclos de tiempo en los procesos y operaciones que presentaban defectos como desperdicios, tiempos muertos, actividades repetitivas, herramientas deficientes y procedimientos inadecuados. Estos aspectos afectaron directamente el ciclo de las operaciones, traduciéndose en retrasos en la línea de producción y pérdidas económicas adicionales.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/22526
Aparece en las colecciones: Ingeniería en Geología y Minas

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