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Título : Automatización de la máquina Sear de la empresa Markes para ejecutar tareas de enrollado y medida de cinta rígida y elástica incrementando su disponibilidad, rendimiento y calidad de producción.
Autor : Patache Allauca, Angela Augusta
Escobar Quinzo, Cristian Javier
Director(es): Paucar Samaniego, Jorge Luis
Tribunal (Tesis): Hernández Ambato, Jorge Luis
Palabras claves : AUTOMATIZACIÓN;PARÁMETROS DE EFICIENCIA;DISPONIBILIDAD;CALIDAD;RENDIMIENTO;MÁQUINA DE ENROLLADO;CINTA ELÁSTICA;CINTA RÍGIDA
Fecha de publicación : 23-mar-2023
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Patache Allauca, Angela Augusta; Escobar Quinzo, Cristian Javier. (2023). Automatización de la máquina Sear de la empresa Markes para ejecutar tareas de enrollado y medida de cinta rígida y elástica incrementando su disponibilidad, rendimiento y calidad de producción. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFIYE;108T0479
Abstract : The project's objective was to automate the "Sear" machine to measure and wind tasks of rigid or elastic strips, increasing their availability, performance, and production quality. The methodology was based on the compliance of sequential stages for the development of the technical project, which considered the requirements approach, dimensioning of the components, design and implementation, calibration, tests, and final evaluation. The research was carried out in 4 modules; the first is visualization, which has a screen for the human-machine interface (HMI), allowing the operator to select and define the type and amount of string to work with; the second is data acquisition, which was done by adapting an inductive sensor to the rotary guides to determine the number of rotations and estimate the number of rolled meters, in the third control module a high-power DC motor driver was used to control the operation of the engine. Finally, the fourth storage module has a real-time clock device (RTC) and microSD (Digital Security) to define and record the date and number of units produced, all controlled from an Arduino mega 2560. From the tests measurement and winding of rigid and elastic strips and the analysis of the efficiency of the machine calculating its availability, performance, and production, it was obtained that, before automation, the availability was 91%, the performance was 39.59%, and the quality had 94.50%, giving a total efficiency of 33.96%. After automation, the results obtained were 93% availability, 92.50% performance, and 98.5% quality, totaling 84.70% efficiency. It is concluded that the automation of the machine improved its efficiency in the parameters of availability, performance, and quality from 33.96% to 84.70%. Adding a strip-cutting system is recommended to increase the productive capacity of the machine.
Resumen : El objetivo del proyecto fue la automatización de la máquina “Sear” para ejecutar tareas de medición y enrollado de cintas rígidas o elásticas, incrementando su disponibilidad, rendimiento y calidad de producción. La metodología se basó en el cumplimiento de etapas secuenciales para el desarrollo del proyecto técnico, que consideró el planteamiento de requerimientos, dimensionamiento de los componentes, diseño e implementación, calibración, pruebas y evaluación final. El proyecto fue realizado en 4 módulos, el primero es de visualización, cuenta con una , permitiendo al operario seleccionar y definir el tipo y cantidad de cinta a trabajar, el segundo es la adquisición de datos, lo cual se realizó mediante la adaptación de un sensor inductivo a las guías rotatorias para determinar el número de vueltas y estimar el número de metros enrollados, en el tercer módulo de control se utilizó un driver de motores DC de alta potencia para controlar el funcionamiento del motor. Finalmente, el cuarto módulo de almacenamiento cuenta con un dispositivo de reloj en tiempo real (RTC) y microSD (Seguridad digital) para definir y registrar la fecha y cantidad de unidades producidas, todo esto controlado desde un Arduino mega 2560. De las pruebas de medición y enrollado de cintas rígidas y elásticas, y del análisis de la eficiencia de la máquina calculando su disponibilidad, rendimiento y producción, se obtuvo que, antes de la automatización la disponibilidad era del 91%, el rendimiento era del 39,59% y la calidad tenía un 94,50%; dando un total de eficiencia del 33,96%. Después de la automatización los resultados obtenidos fueron disponibilidad del 93%, rendimiento del 92,50% y calidad del 98,5%; dando un total de 84,70% de eficiencia. Se concluye que la automatización de la máquina mejoró su eficiencia en los parámetros de disponibilidad, rendimiento y calidad, pasado del 33,96% al 84,70%. Se recomienda agregar un sistema de corte de cinta para aumentar la capacidad productiva de la máquina.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/21545
Aparece en las colecciones: Ingeniero en Electrónica, Control y Redes Industriales; Ingeniero/a en Electrónica y Automatización

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