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http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/20351
Título : | Diseño y construcción de una freidora industrial circular a gas semi-automatizada con brazo removedor y sistema de fritura agua-aceite para la elaboración de snacks de papa |
Autor : | Paredes Bonifaz, Angélica María |
Director(es): | López Ortiz, Santiago Alejandro |
Tribunal (Tesis): | Vera Luzuriaga, John Germán |
Palabras claves : | FREIDORA INDUSTRIAL;BRAZO REMOVEDOR;SISTEMA DE CALENTAMIENTO;ACERO INOXIDABLE;CAPACIDAD CALORÍFICA |
Fecha de publicación : | 1-dic-2023 |
Editorial : | Escuela Superior Politécnica de Chimborazo |
Citación : | Paredes Bonifaz, Angélica María. (2023). Diseño y construcción de una freidora industrial circular a gas semi-automatizada con brazo removedor y sistema de fritura agua-aceite para la elaboración de snacks de papa. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba. |
Identificador : | UDCTFM;15T00886 |
Abstract : | The company "Proveedora Industrial" seeks to increase its line of potato snack fryers distinguished by its unique heating system, unlike conventional fryers available on the market. Therefore, the objective of this technical project is to carry out the design and construction of a semi-automated circular gas-powered industrial fryer equipped with a stirrer arm and a water-oil frying system. A methodology based on the DIN VDI 2225 standard was adopted to select the fryer design parameters. The proposed fryer has a capacity of 60 liters of oil and 15 liters of water. Its design incorporated a heating system using guitar-type burners. In addition, it is equipped with a remover arm consisting of 5 "L"-shaped paddles designed to prevent potatoes from sticking. The arm structure was designed using finite element techniques. To ensure food grade and avoid corrosion, select AISI 304 stainless steel as the construction material. The fryer has a heat capacity of 230,000 BTU/h and uses four burners controlled by a millivolt valve. The remover arm has an angular speed of 25 RPM and is driven by a 0.25 Hp single-phase reducer motor. Consequently, it is concluded that, with the heating capacity of 60 liters of oil, the maximum production reaches 30 kg/h. The heating process to 180°C takes approximately 30 minutes, and decreasing the temperature in 20°C intervals requires about 5 minutes. The resulting snacks have a golden color, adequate shape, and resistance and maintain these characteristics in 50 g containers, ensuring the final product's quality. |
Resumen : | La empresa "Proveedora Industrial" busca incrementar una línea de freidoras de snacks de papas que se distinga por su sistema de calefacción único, en contraposición a las freidoras convencionales disponibles en el mercado. Por lo tanto, el objetivo de este proyecto técnico es llevar a cabo el diseño y la construcción de una freidora industrial circular a gas, semiautomatizada, equipada con un brazo removedor y un sistema de fritura agua-aceite. Se adoptó una metodología basada en la norma DIN VDI 2225, para la selección óptima de los parámetros de diseño de la freidora. La freidora propuesta tiene una capacidad de 60 litros de aceite y 15 litros de agua. Su diseño incorporó un sistema de calentamiento mediante quemadores tipo guitarra. Además, está equipada con un brazo removedor que consta de 5 paletas en forma de "L", diseñado para evitar que las papas se adhieran. La estructura del brazo se diseñó utilizando técnicas de elementos finitos. Para garantizar la calidad alimentaria y prevenir la corrosión, se eligió el acero inoxidable AISI 304 como el material de construcción. La freidora tiene una capacidad calorífica de 230,000 BTU/h y utiliza cuatro quemadores controlados por una válvula milivolt. El brazo removedor tiene una velocidad angular de 25 RPM y es impulsado por un motor reductor monofásico de 0.25 Hp. En consecuencia, se concluye que, con la capacidad de calentamiento de los 60 litros de aceite, la producción máxima alcanza los 30 kg/h. El proceso de calentamiento hasta los 180°C toma aproximadamente 30 minutos, y la disminución de la temperatura en intervalos de 20°C requiere unos 5 minutos. Los snacks resultantes presentan un color dorado, una forma y resistencia adecuadas, y mantienen estas características en envases de 50 g, lo que asegura la calidad del producto final. |
URI : | http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/20351 |
Aparece en las colecciones: | Ingeniero/a Mecánico/a |
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