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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorGranizo, José Antonio-
dc.contributor.authorMartínez López, Daniel Alberto-
dc.date.accessioned2011-12-13T19:27:59Z-
dc.date.available2011-12-13T19:27:59Z-
dc.date.issued2011-05-20-
dc.identifier.urihttp://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/1158-
dc.descriptionSe ha Desarrollado un Método para la Localización de Fallas Aplicado a los Equipos de Producción de la Empresa Bioalimentar Compañía Limitada, donde la localización de fallas en sistemas mecánicos y eléctricos la realizan los técnicos del departamento de mantenimiento utilizando su experiencia de forma empírica y una técnica que varia constantemente por la falta de algún método establecido, este motivo hace que el tiempo para localizar la falla sea muy alto y las pérdidas de producción sean considerables. Este método consiste en la aplicación de flujogramas, árboles de decisión y matrices de fracturas a seguir, con esto se logra localizar fallas en menor tiempo y eliminar sus causas. Con este método desarrollado se incrementa el tiempo medio entre fallas (MTBF) en 46,273 horas, igualmente la disponibilidad de los equipos en un 1% y disminuyo el tiempo medio para la restauración (MTTRT) en 0,504 horas, esto se ve reflejado directamente en la rentabilidad de la empresa debido a que los equipos tienen un mayor tiempo de producción. Entre los factores no tangibles que se mejoraron constan los siguientes: el personal es más técnico para localizar las fallas, mejorando así la imagen y el desempeño del departamento de mantenimiento. Se recomienda hacer énfasis en que se realice un seguimiento a los técnicos del departamento de mantenimiento sobre la aplicación correcta de la metodología desarrollada cuando se produzca un fallo para obtener buenos resultados.es_ES
dc.description.abstractWe have developed a method for locating failures and applied to production of equipment Company Bio Company Limited, where troubleshooting mechanical and electrical systems the technicians perform maintenance department technical maintenance department using your empirical experience and a technique that varies the fault is constantly very high and losses production are significant. This method involves the application of flow charts, decision trees and matrices of fractures to be followed, troubleshoot this is accomplished in less time and to eliminate their causes. With this method has increased the average time between failure (MTBF) in 46,273 hours, also the equipment availability al 1% and decreased the time restoration means (MTTRT) in 0,504 hours, this directly reflected in the profitability because the teams have a longer production. Among the non-tangible factors that improve are the following: the staff is more technician to locate faults, improving image and performance of the maintenance department. It should be emphasized to make a monitoring the technical maintenance department on the correct methodology application, when a fault is produced for getting good results.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.relation.ispartofseriesUDFM;25T00153-
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
dc.subjectMEZCLADORA DE ALIMENTOSes_ES
dc.subjectPRODUCCIÓN DE ALIMENTOSes_ES
dc.subjectSISTEMA INDUSTRIALes_ES
dc.subjectMATERIA PRIMAes_ES
dc.subjectEMPRESA BIOALIMENTAR CIA. Ltda.es_ES
dc.subjectOPTIMIZACIÓN DE SISTEMASes_ES
dc.titleDesarrollo de un Método para la Localización de Fallas Aplicado a los Equipos de Producción de la Empresa BIOALIMENTAR CIA. Ltda.es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
dc.contributor.miembrotribunalRamírez Alomía, Ángel-
dc.rights.urihttps://creativecommons.org.//licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
Aparece en las colecciones: Ingeniero de Mantenimiento; Ingeniero/a en Mantenimiento Industrial

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