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Título : Diseño del proceso de obtención de harina a partir de las semillas del fruto del Árbol de Pan (Artocarpus Communis).
Autor : Aldaz Toala, Alex Christopher
Director(es): Palmay Paredes, Paúl Gustavo
Tribunal (Tesis): Insuasti Castelo, Galo Alberto
Palabras claves : INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA QUÍMICA;OBTENCIÓN DE HARINA;FRUTO DE PAN (Artocarpus Communis);VARIABLES DE PROCESO;DISEÑO DE PROCESO
Fecha de publicación : dic-2018
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Aldaz Toala, Alex Christopher. (2018). Diseño del proceso de obtención de harina a partir de las semillas del fruto del Árbol de Pan (Artocarpus Communis). Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFC;96T00519
Abstract : The objective of this work is to design a process to obtain flour from the seeds of the fruit of the bread-tree (Artocarpus Communis). The fresh and dry seed was characterized, obtaining the product at the laboratory level, the process was designed at an industrial level, and the process was validated through the characterization of the finished product and the financial analysis. With the identification of the process variables in the experimental procedure, its yield was determined at 22.11%, producing 14 bags of 1kg and 28 of 0.5kg of flour daily with the processing of two batches of 125 kg of fresh seed. Toasting requires a 1.1m diameter equipment and 0.15kW nickel. The husking will be manual. The addition of preservative for the industrial process will require a stainless steel tank with 1% sodium bisulfite solution, internal diameter 0.50m, and height of 0.9m. The drying will require a fluid bed dryer with air flow 1654.4 kg/h, the heat required 4.67 kW, bed height 1.38m and bed diameter 0.30m. The milling will require a screw mill with motor power 4 Hp, hopper height 0.52m, extrusion area length 0.45m, engine speed 1800 rpm. The sieving of the flour requires a vibrating screen with mesh size 212 μm, diameter 0.50m, surface 0.194m2, engine speed 1300 rpm and engine power 0.25 Hp. The process was validated through the proximal analysis compared to previous results in breadfruit seed flour, granulometric and microbiological finished product with the NTE INEN 616 standard. The financial analysis determined recovery of the investment that will take approximately 3 years. It is recommended to perform exhaustive quality controls on the moisture of the raw material.
Resumen : El objetivo del presente trabajo es diseñar un proceso de obtención de harina a partir de las semillas del fruto del árbol de pan (Artocarpus Communis). Se caracterizó la semilla fresca y seca, obteniendo el producto a nivel de laboratorio, se diseñó el proceso a nivel industrial, y se validó el proceso mediante la caracterización de producto terminado y el análisis financiero. Con la identificación de las variables de proceso en el procedimiento experimental se determinó su rendimiento en 22.11% produciéndose diariamente 14 fundas de 1kg y 28 de 0.5kg de harina con el procesamiento de dos lotes de 125 kg de semilla fresca. El tostado requiere un equipo de diámetro 1.1m, y niquelina de 0.15 kW. El descascarillado será manual. La adición de conservante para el proceso industrial requerirá de un tanque de acero inoxidable con solución de bisulfito de sodio 1%, diámetro interno 0.50 m y altura de 0.9 m. El secado requerirá de un secador de lecho fluidizado con flujo de aire 1654.4 kg/h, calor requerido 4.67 kW, altura del lecho 1.38m y diámetro del lecho 0.30m. La molienda requerirá un molino de tornillo sinfín con potencia del motor 4 Hp, altura de la tolva 0.52m, longitud del área de extrusión 0.45m, revoluciones del motor 1800 rpm. El tamizado de la harina requiere una criba vibratoria de luz de malla 212 µm, diámetro 0.50m, superficie 0.194m2, revoluciones del motor 1300 rpm y potencia del motor 0.25 Hp. El proceso fue validado mediante el análisis proximal comparado con resultados previos en harina de semillas de fruto de pan, granulométrico y microbiológico del producto terminado con la norma NTE INEN 616. El análisis financiero determinó una recuperación de la inversión que se dará en 3 años aproximadamente. Se recomienda realizar control de calidad exhaustivo en la humedad de la materia prima.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/10533
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